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    模具知識

    模具車間管理降低成本的途徑

    2021-04-13139人次瀏覽
    ??一、降低成本先看心態

    ??成本下降需要每個人的參與。首先,作為企業的決策階層,需要有投資的概念,這是決定和影響著企業成本形成的基本條件;其次,是企業的工程人員和管理人員,他們影響著產品設計和生產成本的耗費水平;三是,企業的供應和銷售部門的員工,他們的業務活動影響著材料物資的采購成本及產品銷售費用水平。所以說,成本是與每個人息息相關的。

    ??因此,降低成本首先取決于心態,員工對成本的心態與企業文化有關??傮w上講,可以分為4種心態:

    ??1、給老板打工

    ??這種心態下的企業,成本將永遠降不下來。

    ??2、給自己打工

    ??如TCL的看板管理,在員工通道處放5塊板,分別標注產量、質量、消耗、成本、班組業績情況,這時,員工關注自己的工作成效的同時,會不自覺地和別人比,這樣能激發員工朝企業要求的目標發展,也能轉移對上級的不滿。

    ??3、給團隊做事

    ??把個人變得很渺小,而把團隊放得很大,比如說海爾,從來不獎勵個人而是獎勵班組,包括招人,也是班組說了算,也正因如此,海爾的許多制度包括成本控制才得以執行。

    ??4、為信仰而戰型

    ??這也是企業的最高境界,員工在思想上會有高度的統一。


    ??二、降低成本從消除浪費根源開始

    ??如果浪費不消除,是很難把成本降下來的。像豐田,一直以消除浪費為目標,用了近70年的時間,進行成本減半。消除浪費的方法主要有2種:

    ??1、倡導節約文化,杜絕浪費

    ??(1)要在企業內部倡導節約文化。讓節約成為企業的一種精神,讓節約意識深入每個員工的心田。

    ??(2)要抓住決策龍頭,避免全局的浪費。決策節約是影響全局的節約,建立節約型企業,首先應從科學決策開始,以最小的投入獲得最大的產出,才是對企業最大的節約。

    ??(3)要從細節入手。節約要體現在點滴之中,通過精細化管理,用制度把利潤擠出來。

    ??(4)采購環節的節約??刂撇少彸杀?,應科學地設置和壓縮才行。主要方法有,加強庫存成本控制;化整為零,大批量采購;建立采購成本分析制度;采用招標、詢價、比價、議價、訂價收購、公開市場采購等措施;建立供應商選擇制度;堵住采購中的“回扣”漏洞等。

    ??(5)通過生產中的節約,控制企業最核心的成本支出。如降低材料和能源的消耗、提高生產率就是節約;建立原材料用量定額標準;建立人工耗用量定額標準;控制生產費用;實施節約獎懲制度等。

    ??(6)營銷方面的節約。營銷費用是一塊可以消減的“肥肉”,要對營銷成本進行預算、分析與決策,控制不必要的營銷成本支出,讓廣告投入的每一分錢都發揮效益,同時,要合理地控制營銷人員的各項費用。

    ??(7)管理中的節約。包括會議節約和時間節約。前者可以通過節約會議成本、會議經費預算、控制費用、節約會議時間、變換會議方式,把會議節約落實到每個會議中;后者可以通過有成效地支配時間,做該做的事和正確地做事,提高工作效率。

    ??2、通過現場改善來消除浪費

    ??改善永遠比管理更重要。一個管理者不應以處罰員工為榮,而應與員工一起來研究不讓員工犯錯誤的方法,同時不給員工提供犯錯誤的機會和條件?,F場改善的七種工具有:

    ??(1)創造看得見浪費的現場,即進行徹底的6S。

    ??(2)IE與作業標準化。這是消除浪費的最好工具,海爾公司運用此模式管理,成功收購了30多家企業。

    ??(3)以目視管理發現浪費。目視管理是用圖形、圖表等視覺感應,確定目前狀態,并立即產生判斷,使問題得到迅速解決的方法。

    ??(4)以看板管理說明浪費。就是把希望管理的項目,通過各類管理看板顯示出來,使所有人都知道當前管理狀態的管理辦法,能給客戶信心,在企業內部營造競爭氛圍來減少浪費。

    ??(5)走動管理。要求管理者到工作現場去發現和處理問題,隨時消除浪費。

    ??(6)五問必答,找到問題的關鍵。通常情況下,問五次為什么,就能挖掘出解決問題的方法。

    ??(7)運用防呆糾錯方法減少浪費。其實,越是簡單的事越容易出錯,大部分人是因為忽視一些事情失誤造成的錯誤,處罰是沒有用的,要共同想辦法進行防呆糾錯才行,如酒店中的插卡取電就是很好的防呆糾錯辦法。


    ??三、降低成本的五種途徑

    ??1.工廠承包

    ??這是中國企業家必走的一條路,能激發員工的工作熱情,并能使他們倍加珍惜目前的工作。實現方式:

    ??(1)供應鏈體制,即企業經營責任制。下道工序是上道工序的客戶,這是最核心的思想,把市場機制引申到企業內部,層層連接形成“供應鏈追溯鏈”。

    ??(2)工廠全面承包,各部門變成全面“賺錢”的方式。把每個員工變成“經營體”,形成立體承包方式。國內海爾就是這樣做的。

    ??(3)確立單位與個體經濟指標。通過產量定額、質量定額、消耗定額、成本定額、設備利用定額、費用總支出定額來實現可承包、可追溯。

    ??(4)外部與內部的個體交易結算方式。打破“計件工資體制”,實現“員工交叉追溯體制”。計件工資會導致只注重產量而忽視質量,而員工交叉追溯體制下堅持基本工資、效益工資、浮動工資相結合的原則,退貨、索賠、投訴的追溯與交易原則,這樣,一個員工會懂包括上、下道工序的三種技術,員工與員工之間是有約束的,不再需要檢驗員。

    ??(5)承包單位設立“銀行”。每個單位在財務部都設立核算“銀行”,企業內部有“交易幣”,在海爾叫“代價券”,這樣就如同市場經營一樣,人們會非常精明,這要求產品質量必須過關,加上“債權與債務”機制拉動,各部門執行年初貸款制度,分期還款,財務部真正成為了企業的“金融中心”。

    ??2.庫存量的壓縮

    合適的庫存就是低成本。主要有四種途徑:

    ??(1)實現零庫存。也就是沒有庫存,各種材料直接進車間,不停地在流水線上走。

    ??(2)安全存量。也稱為保險存量或緩沖存量,是為了預防隨機性因素造成的缺貨而設置的保障性庫存。

    ??(3)實行集中大倉庫。做成倉庫超市,統一管理,如原料庫、半成品庫、成品庫合并管理,可節省倉位、減少用人成本等;

    ??(4)準時供應,即供應商臨界管理法。把供應商請到企業的倉庫里來,為你現場供貨。

    ??3.設備保養與優化

    ??通過精益化管理來實現低成本。設備維修是個大洞,侵蝕著企業的利潤,設備常維修是不保養造成的。有的企業專門設有維修零配件庫,配有大量的維修工。其實,維修工越多越浪費,而這都是由不正確的理念“我操作,你維修”造成的。

    ??企業要建立三級保養。一級保養由操作人員負責,二級保養由班組長負責,三級保養由設備管理部門負責。維修工就變成了設備管理員或工程師,專門輔導員工保養設備。

    ??另外,還要注重設備的優化。豐田說,設備長著腿會跑。通常設備都是固定的,所有的活動圍繞著設備轉,而活的設備則可以實現零搬運。

    ??4.降低人工成本

    ??優化資源就是低成本。國內企業應從勞動密集型向人才資源優化轉變。因為競爭越來越大,人員工資還要攀升,要生存,就要注重管理,提高效率,減少人員配備,達到省人化;需要以最少的人員來應對市場的變化,達到少人化。

    ??5.質量改進

    ??高質量就是低成本,質量改進就是第一次就讓員工做對。在質量成本中包括預防成本、鑒定成本、故障成本。預防成本是指對員工培訓所發生的費用,占總成本的20%;鑒定成本是指檢查員、檢查設備等與檢驗有關的成本,占總成本的30%;故障成本是指返工、重新追加大量的成本,占總成本的50%。所以,如果企業追加預防成本的話,那么就會降低鑒定成本和故障成本,從而保證員工第一次就做對。

    ??來源:《模具制造》

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