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    模具知識

    針對網絡化切削加工的刀具管理

    2021-03-12190人次瀏覽
    ??隨著工業4.0的逐步推進,刀具管理系統在生產過程中的作用也越來越重要。刀具制造廠家通過確保刀具的連續可使用性來滿足用戶的需求,并以此來支持企業的生產活動。

    ??刀具管理系統構成了Walter Multiply公司服務項目中的核心支柱產品。在今天,這個話題究竟有多么重要,最近兩年來該領域的強勁增長態勢就可以說明一切。它關系到一個企業的數據透明度和生產流程效益性的問題,因為企業需要了解究竟是哪些環節會產生費用,以便設法持續降低此類費用。因此Walter公司決定,在與一家伙伴單位進行合作的條件下自行開發刀具管理軟件技術方案。在過去的6個月富有成效的實際測試階段之后,Walter刀具管理應用標準已被廣泛應用于所有刀具管理項目上。

    ??完全透明的刀具管理

    ??工作的目標便是要與用戶一起實現刀具管理上的完全透明度。這家位于Tübingen地區的企業在整個作業流程(從整體刀具配置一直到刀具回收利用)中處于核心聯絡單位的地位,所形成的作業循環可以確保達到最大生產效率。與以往大多數情況不同,這種刀具管理軟件包不僅可以顯示純采購成本,同時也可以顯示至關重要的生產成本,即每個工件的制造成本(CPP)。由此便可在最短的時間內快速識別出需要進一步挖掘的優化潛力。此外,還可以表達出到底是對加工流程進行優化的做法更具經濟性,還是對加工流程進行重新設計的做法更具經濟性。

    ??以用戶流程為導向的刀具管理系統

    ??生產型企業通常擁有可對生產流程進行校準的ERP系統。企業的關注點是生產,生產也是企業收入的渠道。Walter公司恰恰是把其刀具管理軟件包應用到生產流程上,并與用戶的生產流程相匹配,而不是相反。軟件包的主要任務便是倉儲管理和供應鏈。

    ??用戶可以被從生產的方方面面和各種要求(如刀具供應或生產流程優化等)中解脫出來。Walter系統負責在部件的層面上向正確的地方配備足量和合適的刀具。

    ??因此重點在于對刀具的物流管理?;趯挠昧康念A測和歷史耗用記錄信息,刀具的物流管理可以從基礎數據的簡單輸入開始并擴展到最低存量管理。例如一家企業在接到一個需要在下一個月里加工出20000件發動機組的訂單時,即可把此類要求輸入到刀具管理軟件包里。軟件系統在后臺計算出加工作業需要用到何種刀具和多少數量。企業也可以查詢歷史紀錄,并可例如基于過往六個月的消耗記錄情況,預測后續用刀品種和用量。這個過程還可以在庫存管理和保障以及資金運作等方面作進一步優化和管控。此類供應規劃的亮點便是在于借助了Walter公司直接從機器設備上所統計分析而得的數字技術解決方案的全新要素集成。由此便可以連續利用加工作業過程里的實時數據,以對庫存量、采購流程和技術優化等方面的工作進行把控。

    ??Walter刀具管理軟件包作為一個中央控制系統,與所有提供相應數據的關聯性系統進行通信。所需的數據來自于其它任意系統,這些系統均有相應的接口可供使用,例如針對刀具退出的Vending系統就與刀具管理系統相對接。此類系統“跟蹤”刀具并明確刀具由誰、在何時和針對何目的被取出。這些數據本身并沒有多大的說服力,這是因為此類數據并未被歸類整理,例如哪些部件是由相應的刀具所加工。借助于刀具身份驗證碼,可以把刀具劃歸到特定的加工工序中去。管理軟件包則會對數據進行分析和后續處理。

    ??通過直觀操作界面實現簡單操作

    ??操作界面非常直觀,結構簡單,并設有常見的Office程序(如Excel和Powerpoint等),可以很好地與各企業的內部需求相匹配。數據組可以很簡便地被輸入或被更改。刀具管理軟件包則可提供有關庫存量、消耗量和部件實際成本等信息。它也顯示所推薦的最低報警庫存量和每日平均消耗量。由此可以確定出下一次訂貨的正確時間點并推導出最佳緩沖庫存量。在總的概要頁面上可以顯示出尚未訂貨和已經供貨的商品的訂單。此外,通過點擊相應頁面,軟件包還可以顯示出哪把刀具在加工哪個部件;同時,還可以顯示所選定時間段內所發生的費用。

    ??在經濟性方面非常重要的一點便是對整體CPP(單件成本)核算的概要性展示。它可以反映出審計狀況和成本下降水平。刀具管理軟件包還可以實現實時CPP報告,包括每把刀具的費用占比和刀具額定成本與實際成本的比對。訂單一覽表可以給出針對每一家供應商的訂單狀態信息,直至每個序號上的部件細節信息。刀具管理軟件包的另外一個亮點是對優化流程的規劃和掌控:這里可以顯示出各種可能的選項及其費用節省水平。

    ??前提條件是一目了然的刀具可識別性。至于如何識別,這并不太重要 – 可以通過手、刀具ID、RFID或類似的識別技術均可?;谶@種方式,生產過程可以被準確追溯、顯示和記錄下來。進展不太順暢的流程均可被快速識別出來,企業即可采取應對措施。Walter公司提供相應建議,提出各種技術解決方案,并在與用戶協商之后直接負責落實 – 所有工作均出自一家之手。

    ??通過刀具集中管理可以實現數小時內的快速訂貨

    ??目前仍然采取把諸如計劃、采購、廠內物流和生產準備等各部門均統一納入到刀具管理中去的做法。一旦整個刀具管理系統被集中在一起,則人們更容易識別和挖掘出其協同潛能。刀具采購的管理流程往往是最大的費用支出項,而這方面卻經常會被參與各方所忽略。從提出要求到所訂刀具發貨通常需要一周多時間,而在24小時之內實現刀具供應也是不成問題的。

    ??借助于刀具管理軟件包,這種訂貨流程獲得了大幅度的加速,在極端情況下甚至可以從一周時間縮短至寥寥的數分鐘。刀具訂貨時的人為干預被限定在了兩站,即:發貨方把刀具裝入紙箱和接收方把刀具入庫。

    ??盡管數字化技術被廣泛應用,但是仍然確保用戶為先的理念真正得到落實。用戶確定購置和使用何種刀具。但當其它刀具更具生產效率或更具效用時,他也會得到相應的提示 – 不受品牌和制造廠商的影響。根據用戶的需求,此類替代性刀具在投入使用之前均可在Walter刀具管理框架內接受檢測,檢測其是否真的能夠達到所預估的費用節省程度。

    ??針對數字化網絡切削作業的軟件包

    ??刀具管理軟件包屬于工業4.0范疇內的一種對網絡化技術的思考。這項技術旨在采用app-Com平臺對基礎性數據進行交換。為了滿足各類個性化要求,Walter公司、機器設備制造廠商和工業企業在此類平臺上整合了制造領域內的多款App和一些特殊軟件技術方案。由此可以對諸如材料消耗等方面的內容作出更加準確的分級和表述。這正是世界各地尚未進入到工業4.0網絡化時代的生產經理們所面臨的實際問題的技術解決途徑。

    ??作者:Marcus Schur

    ??來源:MM《現代制造》

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